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ZCQ300真空除气器

ZCQ-300真空除气器

 

一、概述

ZCQ-300真空除气器是一种专门用于处理气浸钻井液的固控设备,适用于配套4500m以上钻机的环净化系统。该除气器可迅速除去钻井液中的浸入气体、恢复钻井液的比重、稳定钻井液的性能。是探井、超深井、欠平衡井工程不可缺少的设备。该真空除气器配备射流泵一起工作。

二、 主要技术参数

1、    处理量:280~320m3/h             2、真空度:280~500mmHg

3、真空泵电机功率:3/4kW(60Hz)   4、除气效率:≥95%

5、   电机转速:1420/1750(60Hz)r/min 6、质量:2800kg

7、外形尺寸:2200×1200×2000mm

三、结构组成、工作原理及特点

1、ZCQ-300真空除气器结构如图2所示,主要有真空罐、真空泵、启动器、气水分离器、观察盖、进液管、排液管等组成。

2、ZCQ-300真空除气器的工作原来是利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内形成负压,钻井液在大气压的作用下,通过吸入管进入真空室,并通过吸入立管上的排液孔喷射到多层伞形气体分离片上,气浸钻井液分布在伞形气体分离片上将气泡暴露,在真空的作用下气泡爆破,气体被真空泵抽走,并被排放到井场外的安全地带。除气后的钻井液通过射流泵的作用排入到循环罐下一个隔仓。

3、ZCQ-300真空除气器主要特点:

(1)、处理量大、除气效率高,对气浸严重的钻井液能够全流量工作,一个循环即能使钻井液的密度恢复到正常值;

(2)水环式真空泵在工作过程中,始终处于等温状态下,适用于易燃易爆的气体抽吸,安全性能可靠;

(3)、钻井液通过转子的窗口高速射向四壁,钻井液中的气泡破碎彻底,除气效果好;

(4)、气水分离器的的结构设计合理,能保证气水有效分离,并能滤去杂物,保证排气管始终畅通。

四、 安装

1、除气器平放在罐面上,无需特殊固定,但要安放平稳,要求不能有明显的倾斜;

2、吸入管和排出管口都应插入到罐面以下1.2m左右,以保证管口在液面以下。

3、排出管必须插入到吸入管的下一个仓里;

4、液气分离器上的排气管可接一根2 1/2″胶管,将有害气体排到安全地带;

五、操作使用

1、启动前的准备及检查

(1)查看吸入管及排出管口是否在液面以下,如果在液面以上,需调整液面,使吸入管及排出管口插入到液面以下;

(2)检查气水分离器里是否有水(如果水量不足将影响真空泵的有效工作),如没水,将气水分离器上的进水球阀与清水管接通,打开进水阀,待水从气水分离器溢流口溢出时停止;

(3)新安装的设备,在启动前,应先点动检查电机的转向,以保证真空泵转向与箭头标记方向一致,绝对禁止反向运转;

(4)检查填料压紧程度是否适当,填料不能压得过紧。正常压紧的填料能够使泵中的水成滴地向外漏出。

2、启动及操作

(1)启动真空泵电机;

(2)大约30秒后启动砂泵电机;

(3)调整调节碟阀的开度(如图2所示),同时观察真空表,使真空度在280~500mmHg间一个值左右稳定下来。这时通过观察窗能看到钻井液在除气罐内的伞形片上均匀的分布流向罐壁;

(4)如果通过调整调节碟阀不能使除气器稳定工作,需要调整调压阀(如图1所示)来完成,调压阀的调整工序如下:

a.卸下护套;b.旋松锁紧螺母;

c.当真空度低于280mmHg,且不稳定时,逆时针旋转调节帽,调至稳定后,旋紧锁紧螺帽;

d. 当真空度高于5000mmHg,且不稳定时,顺时针旋转调节帽,调至稳定后,旋紧锁紧螺帽;

e.调整完毕后盖上护套。

3、停机

(1)按启动器上的红色按钮,停止电机的工作;

(2)打开除气罐上方的放气阀(如图2所示),使钻井液迅速流入循环罐里,以免进入真空泵;

(3)如果是在冬天,停机后应及时打开放水阀(如图2所示),放出真空泵及气水分离器内的水,以免冻坏真空泵壳体。

六、维护与保养

1、定期检查连接螺栓,有松动的要及时上紧;

2、每隔1个月,给真空泵轴承腔加注润滑机油一次,每次加注量约150ml,加多了会从两端轴承盖处泄露出来,属正常现象;

3、除气器真空罐的进气内腔应定期清洗(一般每月一次),以免杂物堵塞气体通道。在停机状态下,将清水管接至放气阀上,通水冲洗3-5分钟。

4、冬天使用后,要及时放掉气水分离器及真空泵内的积水,防止真空泵壳体冻裂。

5、真空泵在正常运转时,须观察是否有振动,细听泵内是否有杂声,如果噪音大温度高(正常轴承温升不得比环境温度高出40℃,但工作温度不得超过70℃),应立即停车检查。

七、常见故障及排除方法

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